ಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ನ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧದ ಕುರಿತು ಆಳವಾದ ಅಧ್ಯಯನ
ಕಟ್ಟಡದ ಪರದೆ ಗೋಡೆಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳ ವಸತಿಗಳು ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಆವರಣಗಳಂತಹ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಗ್ಯಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದ ದ್ವಿಗುಣ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಾಗಿವೆ. ಇದು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಯಾದ ಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿ ಬೆಲೆಯಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾASTM A792 ಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಸಂಯೋಜನೆಯ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಇಂದು, ಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸುರುಳಿಗಳ (ಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ರೋಲ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ ಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ) ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ರಹಸ್ಯಗಳನ್ನು ಬಿಚ್ಚಿಡಲು ನಾವು ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತೇವೆ.
I. ಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ನ ಕೋರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಗ್ಯಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು "ಮೂಲ ವಸ್ತು" ಮತ್ತು "ಲೇಪನ" ಎರಡರಿಂದಲೂ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಘಟಕ ಅನುಪಾತಗಳು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ Az150 ನ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಕಾಯಿಲ್ಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.
1. ಲೇಪನ ಸಂಯೋಜನೆ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸತು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ನ "ಗೋಲ್ಡನ್ ಅನುಪಾತ"
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಸತು ಲೇಪನವು ಒಂದೇ ಲೋಹವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (55%), ಸತು (43.5%) ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ (1.5%) ಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಅನುಪಾತವು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಅಭ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ ಪರಿಶೀಲಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ:
* ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (Al): ಲೇಪನದ "ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ಕೋರ್". ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದಟ್ಟವಾದ Al₂O₃ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಮ್ಲ ಮಳೆ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಣೆಯಂತಹ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಗಳಿಂದ ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಸತು ಲೇಪಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳಿಗಿಂತ 3-5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ;
* ಸತು (Zn): "ತ್ಯಾಗದ ಆನೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆ" ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಪನವನ್ನು ಗೀಚಿದಾಗ, ಸತುವು ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಉಕ್ಕನ್ನು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸತುವಿನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಲೇಪನದ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಬಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಮುದ್ರೆ ಮಾಡಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ;
* ಸಿಲಿಕಾನ್ (Si): "ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ" ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ Fe-Al ಇಂಟರ್ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಲೇಪನ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ದಪ್ಪವಾದ ಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ Az150 ಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ (AZ150 ಪ್ರತಿ ಚದರ ಮೀಟರ್ಗೆ 150 ಗ್ರಾಂ ಲೇಪನ ತೂಕವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ).
2. ತಲಾಧಾರ ಸಂಯೋಜನೆ: ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಬನ್ ಉಕ್ಕಿನ "ಮೂಲ ಗ್ಯಾರಂಟಿ"
ತಲಾಧಾರಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳುಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು (ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ ≤0.12%), ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ (0.3-0.6%) ಮತ್ತು ರಂಜಕ (≤0.045%) ನೊಂದಿಗೆ ಪೂರಕವಾಗಿದೆ: ಇಂಗಾಲ (C): ಅತಿಯಾದ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ತಲಾಧಾರವನ್ನು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನುಂಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ; ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಅಂಶವು ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಡಿಮೆ-ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು "ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮತೋಲನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ" ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು; ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ (Mn): ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ತಲಾಧಾರದ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಫೋಟೊವೋಲ್ಟಾಯಿಕ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿ ಗ್ಯಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್); ರಂಜಕ (P): ರಂಜಕವು ಉಕ್ಕಿನ ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತಲಾಧಾರದಲ್ಲಿನ ರಂಜಕದ ಅಂಶವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಇದು ASTM A792 ಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಮಾನದಂಡದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸೂಚಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
II. ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಮಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ನೋಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಏಕೆ ಕೆಲವುಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಸುರುಳಿಗಳುಹೊರಾಂಗಣ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಇನ್ನು ಕೆಲವು ಉಪಕರಣ ಲೈನರ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ - ಸಂಯೋಜನೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಇದರ ಸಾರ ಅಡಗಿದೆ.
1. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಿಷಯವು "ರಕ್ಷಣೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು" ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯಾಗಿದೆಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ರೋಲ್ಗಳು, ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗಿನ ಅದರ ಸಂಬಂಧವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ: ಲೇಪನದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಂಶವು 50% ರಿಂದ 55% ಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, Al₂O₃ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಲತೀರದಲ್ಲಿರುವ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಸಮಯವನ್ನು 10 ವರ್ಷಗಳಿಂದ 20 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶವು 1% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅದು ಲೇಪನ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಪನವು ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಅದು 2% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅದು ಲೇಪನದ ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ AZ150 AZ100 ಗಿಂತ ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಪ್ರತಿ ಚದರ ಮೀಟರ್ಗೆ 100 ಗ್ರಾಂ ಲೇಪನ) - ಲೇಪನವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಸತು-ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನುಪಾತವು ಹೆಚ್ಚಿನ ರಕ್ಷಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
2.ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ತಲಾಧಾರ ಸಂಯೋಜನೆಯು "ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ" ದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ.
ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ತಲಾಧಾರದ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಂಶದಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿ 0.1% ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯ ಇಳುವರಿ ಬಲವು 5-8 MPa ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ಗೆ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಂಶವನ್ನು 0.5-0.6% ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಉಪಕರಣಗಳ ಕೇಸಿಂಗ್ಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ≤0.1% ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೇಪನ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಲೇಪನದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಸುಮಾರು 1.5% ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 3. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ "ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಸ್ಥಿರತೆ" ಯ ಅನುಕೂಲ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (660℃) ಕರಗುವ ಬಿಂದುವು ಸತು (419℃) ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಲ್ಯೂಮಿನೈಸ್ಡ್ ಸತು ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ:
200℃ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವಿರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಓವನ್ ಲೈನಿಂಗ್ಗಳು), ಲೇಪನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ;
300℃ ನ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, Al₂O₃ ಫಿಲ್ಮ್ ಲೇಪನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು, ಇದು ಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ರೋಲ್ ಚಿಮಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪೈಪ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
III. ಸಂಯೋಜನೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ ಬೆಲೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ
ಖರೀದಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಜನರು ಆಶ್ಚರ್ಯ ಪಡುತ್ತಾರೆ: ಅದೇ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಕಾಯಿಲ್ನ ಬೆಲೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 100-200 RMB/ಟನ್ಗೆ ಏಕೆ ತಲುಪಬಹುದು? ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಬೆಲೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಘಟಕಗಳ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ: ಲೇಪನ ವೆಚ್ಚ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೆಲೆ ಸತುವಿನ 2-3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಂಶ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ (ಉದಾ, AZ90 ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ AZ150), ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ವೆಚ್ಚ: ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಂಶ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಮತ್ತು ರಂಜಕದ ಅಂಶ ಕಡಿಮೆಯಾದಷ್ಟೂ, ಕರಗಿಸುವ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ವೆಚ್ಚ: ASTM A792 ಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕಠಿಣ ಘಟಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ (ಉದಾ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಂಶ ವಿಚಲನ ≤ ±1%), ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ 5-8% ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆ. IV. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕರಣ: ಸಂಯೋಜನೆಯ ಆಯ್ಕೆಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ
ಕರಾವಳಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಯು ಎರಡು ರೀತಿಯ ಗ್ಯಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದೆ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಕಾಯಿಲ್ (50% ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, 1% ಸಿಲಿಕಾನ್): 3 ವರ್ಷಗಳ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿತು; ಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ Az150 (55% ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, 1.5% ಸಿಲಿಕಾನ್), ASTM A792 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿದೆ: 5 ವರ್ಷಗಳ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಯಾವುದೇ ಗಮನಾರ್ಹ ತುಕ್ಕು ಇಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಟೈಫೂನ್ ಪ್ರಭಾವದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪವಿಲ್ಲ (ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು). ಯೋಜನೆಯು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿತು. ಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ನ ಆರಂಭಿಕ ಬೆಲೆ 150 RMB/ಟನ್ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೂ, ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು 10 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಯಿತು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು.
ತೀರ್ಮಾನ: ಗ್ಯಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸುರುಳಿಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು "ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ" ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ AZ150 (ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್) ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕಡಿಮೆ ಸಿಲಿಕಾನ್, ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ; ಮತ್ತು ASTM A792 ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಫ್ತು ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಭವಿಷ್ಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಸಂಯೋಜನೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ (ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಅಂಶಗಳ ಜಾಡಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುವಂತಹವು) ಅಲ್ಯೂಮಿನೈಸ್ಡ್ ಸತು ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿರ್ದೇಶನವಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಅನ್ವಯದ ಗಡಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-12-2025
